部品のレーザー切断

産業機械および重機OEM向けのカスタムレーザー切断部品

 

 

金属部品の製造から印刷までを必要とする相手先商標製造業者 (OEM) や産業製造業者向けに設計されています。{0}{1}当社は、複雑な構造要素、フラット パネル、頑丈なブラケットを CAD ファイル (DXF、DWG、STEP) から直接処理し、機械、構造フレームワーク、産業システムのアセンブリ コンポーネントに直接供給します。-

 

 
 
製品タイプと構成

構造用鋼および炭素鋼の切断部品

-耐荷重フレーム、重機のシャーシ、産業機械のベースに使用される高精度プレート-。

ボイラープレート切断部品

ボイラー、圧力容器、熱機器用に製造された特殊な高温および耐圧-コンポーネント。{1}}

合金および高強度鋼部品-

重負荷の機械用途向けに高歩留まりグレード(S355J2 や Q355 シリーズなど)を利用した設計コンポーネント。-

カスタム OEM ブラケットおよびメカニカル パネル

統合された取り付け穴、スロット、輪郭プロファイリングを備えた複雑なプロファイルカット。

 

コア技術パラメータ

 

パラメータ

仕様範囲

最大切断厚さ

炭素鋼:30mmまで

ステンレス:25mmまで

アルミ:20mmまで

テーブル作業領域

最大2500mm×6000mm

寸法許容差

+/- 0.1 mm (材料の厚さと形状によって異なります)

エッジ仕上げ

ラ 1.6 - 3.2 ウム (バリ-なし、低熱-影響を受けるゾーン)

サポートされているファイル形式

.DXF、.DWG、.STEP、.IGES、.PDF (限界寸法付き)

利用可能な規格

英語、ASTM、JIS、英国

 

動作原理と製造体制

 

製造には高出力ファイバーレーザー切断技術が利用されています。-集中した高密度のレーザー ビームは、プログラムされたツール パスに沿って金属材料を溶解および蒸発させ、高圧の同軸ガス (酸素、窒素、または圧縮空気) によって溶融スラグを排出します。-

Steel Plate Cutting Parts

ビーム照射

光ファイバー伝送により、大判シート全体にわたって安定したエネルギー密度と正確な焦点制御が保証されます。{0}}

Boiler Plate Cutting Parts

ネストの最適化

自動化された CAD/CAM ネスティング ソフトウェアにより、原材料の利用率が最大化され、大量注文のスクラップ率と単価が削減されます。

Carbon Steel Laser Cutting Parts

マルチプロセスの統合-

レーザープロファイリングは、CNC 曲げ、タッピング、皿穴加工、面取り、溶接準備などの後続の操作と統合されています。

 

加工された材料

 

炭素鋼および軟鋼

Q235B、Q355B/C/D、A36、AISI 1045

01

構造用および低合金鋼-

S355J2、S355JR、St52-3

02

ボイラー・圧力容器用鋼材

Q345R、16Mo3、P265GH

03

ステンレス鋼

304/304L、316/316L、321、2205 両面印刷

04

アルミニウム合金

5052, 6061, 7075

05

 

典型的なアプリケーションシナリオ
 

重機および装置

シャーシのコンポーネント、取り付けプレート、ギア ハウジング、および構造ブラケット。

バルクマテリアルハンドリングおよびサイロシステム

フランジ、ガセット、サポートプレート、シェル補強リブ。

ボイラーおよび熱交換器設備

チューブシート、バッフルプレート、構造支持ブラケット、およびケーシングパネル。

産業用オートメーションフレーム

マシン ガード、取り付けトラック、ロボット ベース プレート、およびエンクロージャ パネル。

 

カスタマイズ機能

 

Steel Plate Cutting Parts
  • 試作から量産まで

    迅速なサンプル検証とその後のスケーラブルなバッチ生産。

  • 二次加工

    精密フライス加工、ザグリ加工、ねじ切り、スタッド溶接は切断後に行われます。-

  • 表面処理オプション

    ショット ブラスト、粉体塗装、溶融亜鉛メッキ、防錆油塗装、下塗り-。-

  • 包装ソリューション

    国際物流向けのカスタム輸出{0}}グレードのスチール パレット、木箱、防湿層インターリーブ-。

 

 
 
製造と品質管理
01.

原材料の検証

入荷した鋼板は厚さ検査と、ミルテスト証明書 (MTC / EN 10204 3.1) に裏付けられた化学的/機械的特性の検証を受けます。

02.

工程検査

最初の部品検査(FPI)は、フルバッチ切断を開始する前に、デジタル ノギス、マイクロメーター ゲージ、2D 光学投影を使用して実施されます。-

03.

次元監査

-プロセス中のランダム サンプリングにより、切り口の幅、角度の直角度、穴の中心の公差が監視されます。-

04.

エッジ&スラグコントロール

自動化されたスラグ除去と手動によるエッジ研削により、二次的な準備作業を行わずに、コンポーネントが溶接または組み立ての準備が整った状態で到着します。

 

 

私たちの証明書

 

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見積依頼・図面提出

 

CAD ファイル (.DXF / .STEP) と仕様をアップロードすると、詳細なエンジニアリングと価格の提案が 24 時間以内に届きます。


電子メール: admin@kushunsilos.com


直接のお問い合わせ / WhatsApp: +86 136 7380 9916

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よくある質問

 

 

Q: 正確な見積もりを提供するにはどのようなファイル形式が必要ですか?

A: 正確なプロファイル寸法については、.DXF または .DWG 形式の 2D 図面が必要です。二次成形が必要な場合は、公差、ねじの仕様、材料グレード、曲げ線を示す .PDF 図面が添付されます。. 3D モデル (.STEP または .IGES) は参照用として受け入れられます。

Q: サンプルと生産の標準所要時間はどれくらいですか?

A: プロトタイピングとサンプルの切断には、材料の入手可能性と複雑さに応じて、通常 3 ~ 5 営業日かかります。標準的な生産には、バッチサイズと必要な二次作業 (亜鉛めっきや粉体塗装など) に応じて 15 ~ 25 日かかります。

Q: 厚い炭素板やボイラー鋼板を切断する際の熱歪みをどのように制御していますか?

A: 当社では、動的な出力スケーリングと最適化されたリードイン/リードアウト ピアシング パラメータを備えた高出力ファイバー レーザー システムを利用しています。{0}{1}{2}高度なネスティング ソフトウェアは、切断部品間の安全な熱間隔を維持し、局所的な過熱やプレートの反りを防ぎます。

Q: 構造部品および圧力容器部品の材料試験証明書 (MTC) を提供できますか?

A: はい。すべての材料は認定工場から調達されています。当社は、完全なトレーサビリティを実現するために、納品された切断部品に物理的熱数を直接マッピングする EN 10204 3.1 ミル テスト証明書を提供します。

Q: レーザーで処理できる最大の板厚とシート サイズはどれくらいですか?

A: 当社のファイバー レーザー システムは、最大 2500 mm x 6000 mm のシート サイズに対応します。最大切断能力は炭素鋼で30mm、ステンレス鋼で25mm、アルミニウムで20mmに達します。

Q:曲げや溶接、表面塗装などの二次仕上げは可能ですか?

A: はい。当社は、CNC プレス ブレーキ、溶接ステーション、仕上げラインを備えた統合施設を運営しており、未加工の切断部品だけではなく、完全に組み立てられたすぐに使用できるアセンブリを提供できます。--

Q: 北米やヨーロッパへの国際輸送用に、レーザーで切断された重い部品はどのように梱包されますか?{0}}

A: 部品は部品番号ごとに整理され、必要に応じて防錆紙が挟まれ、燻蒸処理されていない木製または頑丈なスチール製パレットにしっかりと積み上げられ、長距離の海上輸送に耐えられるようスチール製ストラップとエッジ プロテクターで補強されています。{{0}{1}{1}{2}

Q: カスタムレーザー切断部品の最小注文数量 (MOQ) はいくらですか?

A: 当社は、少量のプロトタイプの注文と大量の連続生産の両方をサポートしています。{0}単位コストは規模に応じて減少しますが、カスタム OEM コンポーネントに対して厳密な高い MOQ しきい値を適用することはありません。{3}

豊富な経験を持つ当社は、中国で最もプロフェッショナルなレーザー切断部品メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。ここで当社の工場から中国製のカスタマイズされたレーザー切断部品を購入することを心から歓迎します。お見積りに関するご質問がございましたら、お気軽にメールにてお問い合わせください。

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